د بلو مولډ شوي بوتلونو د تولید ټوله پروسه (د مثال په توګه د یو ګام انجیکشن سټریچ بلو مولډنګ اخیستل)
اصلي اصل دا دی چې پاریسن انجیکشن کړئ او بیا سمدلاسه یې په ورته ماشین کې وغځوئ او مولډ یې کړئ. دا طریقه د لوړ فعالیت PET معدني اوبو بوتلونو او مشروباتو بوتلونو جوړولو لپاره خورا مناسبه ده.
لومړی ګام: د خامو موادو چمتو کول او مخکې له مخکې درملنه
تر ټولو عام کارول شوی مواد PET (پولی ایتیلین ټیریفتالیټ) دی، او دا د PP، PC، او نورو لپاره هم د تطبیق وړ دی.

وچول: د PET خام مواد قوي هایګروسکوپیسي لري او باید په لوړه تودوخه (لکه 150-180 ℃) کې د رطوبت کمولو لپاره د وچونکي په کارولو سره په کلکه وچ شي ترڅو د رطوبت مینځپانګه خورا ټیټې کچې ته راټیټه شي (لکه د 0.005٪ څخه ښکته). دا د دې ډاډ ترلاسه کولو کلیدي ده چې بوتل شفاف دی او ماتیدونکی نه کیږي.

دوهم ګام: د پاریس انجیکشن مولډینګ
وچ شوي PET ګولۍ د انجیکشن مولډینګ ماشین بیرل کې اچول کیږي او تودوخه کیږي او پلاستیک کیږي چې په ویلې شوي حالت کې بدلیږي.

ویلې شوې ماده د انجیکشن سکرو له لارې د پاریسن مولډ ته داخلیږي ترڅو د ټیسټ ټیوب په شکل کې شفاف پاریسن جوړ کړي.

د پاریسن د بوتل خولې برخه په بشپړه توګه جوړه شوې او پدې مرحله کې یې وروستۍ ابعادي دقت ترلاسه کړی دی.

دریم ګام: د پاریس د تودوخې تنظیم کول
جوړ شوی ګرم پاریسن د تودوخې کنټرول سټیشن ته لیږدول کیږي. د دې پروسې په جریان کې، پاریسن په مساوي ډول د تودوخې یو مثالي حد ته سړه کیږي چې د غځولو لپاره خورا مناسب وي (تقریبا 90-110 ℃). د تودوخې یوشانوالی د راتلونکي بلو مولډینګ کیفیت ډاډمن کولو کلیدي ده.

څلورم ګام: غځول او بلو مولډینګ
دا تر ټولو مهم ګام دی، کوم چې د بلو مولډینګ په قالب کې بشپړیږي.

طول البلد غځیدل: د بلو مولډینګ قالب تړل شوی، او یو غځیدلې راډ له پورته څخه ښکته ته په پاریسن کې داخل شوی ترڅو دا په طول البلد ډول د قالب لاندې برخې ته وغځوي.

د لوړ فشار هوا: په ورته وخت کې، د لوړ فشار هوا (معمولا 20-40 بار) د غځولو راډ له پورتنۍ برخې څخه دننه کیږي، پارلیټ د بالون په څیر په اړخ کې اچوي او د سړې بلو مولډینګ مولډ داخلي دیوال سره په کلکه تړل کیږي.

پنځم ګام: یخ او تنظیم کړئ
بوتل د بلو مولډینګ په قالب کې تر فشار لاندې ساتل کیږي او د څو ثانیو لپاره سړه کیږي ترڅو خپل شکل سم کړي. د قالب دننه د سړو اوبو لارې به په چټکۍ سره تودوخه له ځانه سره یوسي.

شپږم ګام: قالب خلاص کړئ او لرې یې کړئ
د بلو مولډینګ مولډ خلاصیږي، او جوړ شوي بوتلونه د میخانیکي لاس په واسطه ایستل کیږي او وروسته پروسو ته لیږدول کیږي.

۷ ګام: د پروسس وروسته او د کیفیت تفتیش
پرې کول: د بوتل له خولې څخه اضافي فلش (د موادو لاستی) لرې کړئ.

کشف

د ظرفیت کشف: د ډکولو مقدار دقت ډاډمن کړئ.

د سیل کولو فعالیت ازموینه: وګورئ چې ایا د بوتل د خولې اندازه او تار وړ دي.

د دیوال ضخامت کشف: د بوتل د بدن د یونیفورم ضخامت ډاډمن کولو لپاره د الټراسونیک ضخامت ګیج وکاروئ، په ځانګړې توګه په ښکته او اوږو کې.

د فشار ازموینه: د کاربونیټ شوي مشروباتو بوتلونو لپاره، د داخلي فشار مقاومت ازموینې ته اړتیا ده.