د انجیکشن مولډونو ساتنه د تولید ثبات، د محصول کیفیت او د مولډ عمر ډاډمن کولو لپاره یوه مهمه اړیکه ده. د ساینسي او معیاري ساتنې پروسه کولی شي د وخت او تولید لګښتونه د پام وړ کم کړي.

لاندې د انجیکشن مولډونو لپاره د ساتنې مفصل پروسه ده، کوم چې عموما په دریو اصلي مرحلو ویشل کیږي: د تولید پرمهال ورځنی ساتنه، د بندیدو وروسته منظم ساتنه، او د اوږدې مودې ذخیره کولو ساتنه.

I. د تولید په جریان کې ورځنی ساتنه
دا هغه مخنیوي ساتنه ده چې چلونکي او ټیمونه یې باید د تولید په هر دور کې ترسره کړي.

د قالب پاکول

د هرې قالب/شفټ په اساس پاکول: د فلش، د تیلو داغونو او د جلا کولو په سطحه کې د پاتې پلاستيک، د اخراج نالیو، سلایډرونو او ایجیکټر پنونو او نورو پاکولو لپاره د هوا ټوپک، د مسو برش یا کارک شیټ څخه کار واخلئ. د قالب د سطحې د سکریچ کولو څخه مخنیوي لپاره باید د فولادو وسایل ونه کارول شي.

د دروازې د آستین پاکول: د دروازې د آستین دننه سړه مواد معاینه کړئ او لرې کړئ ترڅو د راتلونکي انجیکشن په جریان کې د انجیکشن نوزل ​​بندیدو یا ضعیف تماس مخه ونیسئ.

غوړول

منظم غوړول: د ساتنې لارښود سره سم، د مولډ په حرکت کونکو برخو لکه ایجیکټر پنونو، سلایډرونو، مائل لارښود پنونو، لارښود پنونو او لارښود آستینونو کې په منظم وقفو کې مناسب ځانګړي لوړ تودوخې غوړ یا غوړول غوړ واچوئ.

یادونه: غوړول باید په اعتدال ډول وي. ډیر غوړول ممکن دوړې جذب کړي یا محصول ککړ کړي.

د فعالیت چک

حرکت کوونکي برخې: وګورئ چې ایا سلایډر، مائل سر، ایجیکټر پن، او نور په اسانۍ او ثابت ډول حرکت کوي، او ایا کوم غیر معمولي شور یا جام شتون لري.

د یخولو سیسټم: وګورئ چې ایا د قالب د یخولو اوبو چینلونو په بندونو کې کوم لیک شتون لري. د قالب سطحې ته لمس کړئ ترڅو احساس وکړئ چې تودوخه یو شان ده. که چیرې کوم غیر معمولي حالت شتون ولري، نو دا ممکن په ګوته کړي چې د اوبو چینلونه بند شوي دي.

د اخراج سیسټم: وګورئ چې ایا په محصول کې د سوځیدلو نښې شتون لري او معلومه کړئ چې ایا د اخراج لاره خلاصه ده.

II. د بندیدو وروسته منظم ساتنه
کله چې د تولید امر بشپړ شي (معمولا د 50,000 څخه تر 100,000 مولډ دورې وروسته سپارښتنه کیږي، د مولډ پیچلتیا او موادو پورې اړه لري) یا کله چې د محصول کیفیت کې کمښت لیدل کیږي، نو مولډ باید د انجیکشن مولډینګ ماشین څخه لرې شي او د ژورې ساتنې لپاره د مولډ ترمیم ورکشاپ ته واستول شي.

اصلي پروسه په لاندې ډول ده:

لومړی ګام: د قالب ګودام او ارزونه
د قالب شمیره، د تولید ډله، وروستی تولید شوی محصول او موجوده ستونزې ثبت کړئ.

د قالب د ظاهري بڼې او مهمو ابعادو لومړنۍ معاینه ترسره کړئ.

دوهم ګام: د قالب پاکول او جلا کول
بشپړه پاکول

د تیلو د ټولو داغونو، پلاستیکي پاتې شونو او زنګ لرې کولو لپاره د مسلکي مولډ پاکولو اجنټانو (لکه محلول پر بنسټ یا د اوبو پر بنسټ پاکولو اجنټانو) څخه کار واخلئ، د الټراسونیک پاکولو ماشینونو یا لاسي برش کولو سره یوځای.

د سختو پلاستیکونو او کاربن زیرمو لپاره، تاسو کولی شئ د پلاستيکي سانچونو لپاره د پاکولو ځانګړي محلول وکاروئ ترڅو لندبل یا پاک کړئ.

په احتیاط سره جلا کړئ

د مولډ ډراینګ یا د جلا کولو ترتیب سره سم، د جلا کولو وړ اجزا یو په یو جلا کړئ، لکه سلایډرې، مائل شوي سرونه، ایجیکټر پنونه، لارښود پنونه، داخلونه، او نور.

د پیچلو قالبونو لپاره، سپارښتنه کیږي چې عکسونه واخلئ یا نښې جوړې کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د بیا نصبولو پرمهال هیڅ غلطی شتون نلري.

دریم ګام: تفتیش، ترمیم او ځای ناستی
دا د ساتنې اصلي برخه ده او باید د مسلکي مولډ تخنیکرانو لخوا بشپړه شي.

د غار/اصلي سطحه:

تفتیش: د زنګ وهلو، اغوستلو، سکریچونو یا کوچنیو درزونو لپاره د جوړې شوې سطحې د چک کولو لپاره د میګنیفاینګ شیشې څخه کار واخلئ.

درملنه: د کوچنیو سکریچونو لپاره، د شیشې سطحې د بیرته راګرځولو لپاره د مختلفو ګریټ اندازو تیلو ډبرې وکاروئ. د زنګ او شدید زیان لپاره، د الیکټروپلیټینګ ترمیم یا د داخلونو بدلول اړین دي.

د برخو حرکت کول

د ایجیکټر پن سیسټم: وګورئ چې ایا ټول ایجیکټر پنونه او ری سیٹ راډونه کږ شوي یا خراب شوي دي، او ایا د ایجیکټر پن سرونه زیانمن شوي دي. هغه چې سخت خراب شوي دي باید بدل شي.

د سلایډر او مائل شوي پورتنۍ میکانیزم: د سلایډر فشار پلیټ او د اغوستلو مقاومت لرونکي پلیټ اغوستل وګورئ، معاینه کړئ چې ایا د مائل شوي پورتنۍ راډ کږه ده، او د هغې لارښود نالی پاک کړئ.

د لارښود پنونه او د لارښود آستینونه: د لارښوونې دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د هر ډول سکریچونو یا اغوستلو لپاره وګورئ. هغه چې ډیر خالي ځای لري باید بدل شي.

د یخولو سیسټم

د اوبو د جریان ازموینه: فشار لرونکي اوبه وصل کړئ او وګورئ چې ایا ټولې د اوبو لارې خلاصې دي او ایا کوم لیک شتون لري.

د پیمانه لرې کولو درملنه: که چیرې د اوبو جریان کم شي، نو دا په ګوته کوي چې ممکن دننه پیمانه وي. د اوبو د لارې پاکولو ماشین (د کیمیاوي اجنټانو یا فزیکي نبضونو له لارې) باید د پیمانه لرې کولو لپاره وکارول شي تر هغه چې د اوبو جریان بیا اسانه شي.

د اخراج سیسټم

ټول د وتلو چینلونه معاینه او پاک کړئ. که چیرې د وتلو چینلونه د اغوستلو له امله کم ژور شي (معمولا د 0.02-0.04 ملي میتر ژوروالي سره)، دوی باید بیا پروسس او ژور شي.

د زیان منونکو برخو بدلول

د هغو برخو د مخنیوي ځای په ځای کول چې د دوی د خدمت ژوند پای ته رسیدلی وي یا احتمالي خطرونه رامینځته کوي، لکه سپرینګونه، د سیل کولو حلقې، د ایجیکٹر پنونه، د اغوستلو مقاومت لرونکي پلیټونه، او نور. دا د تولید کې د ناڅاپي بندیدو مخنیوي لپاره کلیدي ده.

څلورم ګام: د زنګ وهلو مخنیوی او بیا نصب کول
د زنګ وهلو مخنیوي درملنه

په ټولو پروسس شویو سطحو (په ځانګړې توګه د غارونو، جلا کولو سطحو، لارښود پنونو، او نورو) باندې د لوړ کیفیت لرونکي زنګ ضد اجنټ یوه طبقه په مساوي ډول سپرې کړئ.

بیا راټولول

ټول هغه برخې چې پاکې شوې، ترمیم شوې یا بدلې شوې دي په ترتیب سره بیا راټولې کړئ.

د راټولولو پروسې په جریان کې، ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول پیچونه ټاکل شوي تورک ته رسیږي او حرکت کونکي برخې په اسانۍ سره سلایډ کیږي.

پنځم ګام: د قالب ازموینه او آرشیف کول
په ماشین کې د مولډ ازموینه

ساتل شوی قالب د انجیکشن مولډینګ ماشین کې نصب کړئ او د قالب آزمایښتي تولید ترسره کړئ.

د محصولاتو د لومړۍ ډلې ابعاد او ظاهري کیفیت وګورئ او تایید کړئ چې د مولډ فعالیتونه بیرته عادي حالت ته راستانه شوي دي.

فایل تازه کړئ

د دې ساتنې نیټه، محتوا، بدل شوي برخې، د مولډ ازموینې پایلې او نور معلومات په تفصیل سره ثبت کړئ، د مولډ "ژوند فایل" تازه کړئ، او د راتلونکي ساتنې لپاره اساس چمتو کړئ.