د انجیکشن مولډ نقاشۍ پروسه په عمده توګه لاندې مرحلې لري:

د قالب ډیزاین او تحلیل:
د مولډ جوړښت ډیزاین کولو لپاره د CAD سافټویر وکاروئ، پشمول د جلا کولو سطح، د مولډ کور، سلایډر، د ایستلو سیسټم، او نور.
د انجیکشن مولډینګ پروسې تقلید کولو او د دروازې موقعیت او د یخولو سیسټم ډیزاین غوره کولو لپاره د مولډ فلو تحلیل سافټویر (لکه مولډ فلو) وکاروئ.
د موادو انتخاب او مخکې له مخکې درملنه:
د محصول اړتیاو او د مولډ ژوند سره سم مناسب فولادي مواد لکه S136، H13، او نور غوره کړئ.
د فولادو مخکې له مخکې درملنه وکړئ، لکه د فشار کمولو لپاره، ترڅو د وروسته خرابیدو مخه ونیول شي.
د دقیق ماشین کولو پروسه:
د CNC ماشین کول: د لوړ سرعت CNC ماشین وسیلو څخه کار واخلئ ترڅو اصلي اجزا لکه د مولډ کورونه او د مولډ چوکاټونه د ±0.005mm دقت سره پروسس کړئ.
د بریښنایی خارجولو ماشین (EDM): ژورې کندې، تیزې کونجونه یا دقیق جوړښتونه پروسس کړئ چې د CNC لخوا پروسس کول ستونزمن دي.
پالش کول: د مولډ کور سطحه پالش کړئ. د محصول اړتیاو سره سم، د سطحې ناهموارۍ کولی شي Ra0.01 – 0.4μm ته ورسیږي.
د نقاشۍ پروسه:
میخانیکي نقاشي: د قالب په سطحه د نقاشۍ لپاره میخانیکي وسایل وکاروئ، د پیچلو نمونو د ښه پروسس کولو لپاره مناسب.
د لیزر نقاشي: د لوړې انرژۍ لیزر بیمونو څخه کار واخلئ ترڅو د مولډ سطحه روښانه کړئ، چې مواد په سمدستي توګه تبخیر یا منحل شي ترڅو یو نقاشي شوی نمونه جوړه کړي، چې د لوړ دقت او پیچلي نمونو پروسس کولو لپاره مناسب وي.
د قالب اسمبلۍ او ډیبګ کول:
د برخو د اسانه حرکت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ایجیکټرونه، سلایډرونه، لارښود ستنې، د یخولو اوبو چینلونه او نور نصب کړئ.
د انجیکشن مولډینګ ماشین کې د آزموینې تولید، پیرامیټرې تنظیم کړئ (تودوخه، فشار، دوره)، د محصول اندازه او بڼه کشف کړئ، او د مولډ آزموینې پایلو سره سم اصلاح او تنظیم کړئ.
د قالب ازموینه او اصلاح:
د انجیکشن مولډینګ ماشین کې د آزموینې تولید، د ډکولو حالت، د یخولو اغیز او د مولډ د محصول بڼه وګورئ.
د مولډ آزموینې پایلو سره سم اړین تعدیلات وکړئ، لکه د دروازې اندازه بدلول، د یخولو اوبو چینل تنظیم کول، او داسې نور.
د سطحې درملنه او ورپسې پروسس:
د قالب د سطحې درملنه، لکه د لمر سوځیدنه، ایچینګ، پلیټینګ، او نور، ترڅو د قالب د اغوستلو مقاومت او ظاهري کیفیت ښه شي.
د بشپړ شوي محصول اړین وروسته پروسس کول، لکه سپری کول، د ورېښمو سکرین چاپ کول، او داسې نور، ترڅو ځانګړي ظاهري او فعال اړتیاوې پوره کړي.

د مناسب انجیکشن مولډ نقاشۍ پروسې غوره کولو پرمهال لاندې اړخونه په پام کې نیول کیدی شي:

۱. د محصول اړتیاوې

د ظاهري اړتیاوو
که چیرې محصول د ظاهري بڼې لپاره خورا لوړې اړتیاوې ولري، لکه د لوړ پای مصرف کونکي بریښنایی محصولاتو شیل، د لیزر نقاشي ممکن غوره انتخاب وي ځکه چې دا کولی شي خورا ښه نمونې نقاشي او د سطحې لوړه نرمښت ترلاسه کړي. د ځینو محصولاتو لپاره چې په ځانګړي ډول د ظاهري اړتیاو کې ښه ندي مګر د لګښت حساس دي، میخانیکي نقاشي کولی شي د ظاهري بڼې اساسي اړتیاوې پوره کړي پداسې حال کې چې ټیټ لګښت لري.
کاري اړتیاوې
که چیرې نقاشي د محصول په فعالیت اغیزه ولري، لکه د انجیکشن مولډ شوي برخو دننه ځانګړي جوړښتونه یا چینل اړتیاوې شتون لري، او د نقاشۍ موقعیت او شکل باید په دقیق ډول کنټرول شي، میخانیکي نقاشي ممکن د داسې پیچلو فعال اړتیاو لاندې ډیر مناسب وي ځکه چې د پروسس کولو پروسه یې نسبتا ډیر کنټرول وړ ده.
۲. د قالب مواد

د فولادو قالب
د فولادو د سانچو لپاره، د دوی د لوړ سختۍ، لوړ ځواک او لوړ پوښاک مقاومت له امله، میخانیکي نقاشي او لیزر نقاشي دواړه کولی شي ښه تطبیق کړي. مګر که چیرې لوړ دقت تعقیب شي، د لیزر نقاشي ممکن ډیرې ګټې ولري.
د المونیم مولډ
د المونیم قالبونه د تولید ټیټ لګښتونه، د تولید لنډ دورې، او د تودوخې د ضایع کیدو ښه فعالیت لري. د المونیم قالبونو لپاره، د لیزر نقاشي نسبتا ډیر مناسبه ده، ځکه چې میخانیکي نقاشي ممکن په قالب کې ډیر زیان او اوښکې رامینځته کړي، پداسې حال کې چې د لیزر نقاشي یو غیر تماس پروسس دی، کوم چې کولی شي د المونیم قالب ته زیان کم کړي.
۳. د لګښت بودیجه

د تجهیزاتو لګښت
د لیزر نقاشۍ تجهیزاتو لګښت نسبتا لوړ دی. که بودیجه محدوده وي، میخانیکي نقاشي یو ډیر اقتصادي انتخاب دی.
د پروسس لګښت
د لیزر نقاشۍ ګړندۍ ده، او د پروسس لګښت ممکن په لویه کچه تولید کې ټیټ وي؛ پداسې حال کې چې میخانیکي نقاشۍ ورو ده، مګر تجهیزات ساده دي، او لګښت یې په کوچنۍ کچه تولید کې نسبتا کنټرول وړ دی.
۴. د تولید موثریت اړتیاوې

په لویه کچه تولید
که چیرې دا په لویه کچه تولید وي، د لیزر نقاشۍ لوړ سرعت کولی شي د تولید موثریت خورا ښه کړي. که څه هم د تجهیزاتو لګښت لوړ دی، دا ممکن په اوږد مهال کې ډیر لګښت لرونکی وي.
د کوچنیو ډلو تولید
د کوچنيو بستو تولید لپاره، میخانیکي نقاشي د کوچنيو بستو تولید کې ټیټ لګښت لري، او د پروسس پیرامیټرې د حقیقي شرایطو سره سم په انعطاف سره تنظیم کیدی شي.