مولډپه عصري صنعت کې خورا مهم رول لوبوي، او د هغې کیفیت په مستقیم ډول د محصول کیفیت ټاکي. د خدماتو ژوند او دقت ښه کولقالباو د مولډ د تولید دورې لنډول تخنیکي ستونزې دي چې ډیری شرکتونه یې په بیړني ډول حل کولو ته اړتیا لري. په هرصورت، د ناکامۍ طریقې لکه سقوط، خرابوالی، اغوستل، او حتی ماتیدل ډیری وختونه د کارولو پرمهال پیښیږي.مولډنو نن، مدیر به تاسو ته د مولډ ترمیم څلورو لارو معرفي کړي، راځئ چې یو نظر واچوو.
د ارګون آرک ویلډینګ ترمیم
ویلډینګ د دوامداره تغذیه شوي ویلډینګ تار او ورک پیس ترمنځ د تودوخې سرچینې په توګه د آرک سوځولو په کارولو سره ترسره کیږي، او د ویلډینګ مشعل نوزل ​​څخه سپری شوي ګاز شیلډ آرک. اوس مهال، د ارګون آرک ویلډینګ یو عام کارول شوی میتود دی، کوم چې د کاربن فولاد او الیاژ فولادو په ګډون په ډیری لویو فلزاتو کې پلي کیدی شي. MIG ویلډینګ د سټینلیس سټیل، المونیم، مګنیزیم، مسو، ټایټانیوم، زرکونیم او نکل الیاژونو لپاره مناسب دی. د هغې د ټیټ نرخ له امله، دا په پراخه کچه د مولډ ترمیم ویلډینګ لپاره کارول کیږي. په هرصورت، دا زیانونه لري لکه د لوی ویلډینګ تودوخې اغیزمنه سیمه او لوی سولډر بندونه. د دقیق مولډ ترمیم په تدریجي ډول د لیزر ویلډینګ لخوا بدل شوی.
د قالب ترمیم ماشین ترمیم
مولډد ترمیم ماشین د سانچې د سطحې د خرابوالي او پروسس کولو نیمګړتیاوو د ترمیم لپاره یو لوړ تخنیکي تجهیزات دي. د سانچې د ترمیم ماشین سانچې پیاوړې کوي ترڅو اوږد ژوند او ښې اقتصادي ګټې ولري. د اوسپنې پر بنسټ مختلف الیاژونه (کاربن فولاد، د مصر فولاد، کاسټ اوسپنه)، نکل پر بنسټ الیاژونه او نور فلزي مواد د سانچې او کاري ټوټې د سطحې د پیاوړتیا او ترمیم لپاره کارول کیدی شي، او د خدماتو ژوند خورا زیات کړي.
۱. د مولډ ترمیم ماشین اصل
دا د فلزاتو د سطحې نیمګړتیاوې او اغوستلو ترمیم لپاره د لوړ فریکونسۍ بریښنایی چنګک خارجولو اصل کاروي.قالبد غیر حرارتي سطحي ویلډینګ له لارې په ورک پیس باندې. اصلي ځانګړتیا دا ده چې د تودوخې اغیزمنه سیمه کوچنۍ ده، مولډ به د ترمیم وروسته خراب نشي، پرته له انیل کولو، د فشار غلظت نه، او د مولډ بشپړتیا ډاډمن کولو لپاره هیڅ درزونه نه ښکاري؛ دا د مولډ د کاري پیس سطحې پیاوړتیا لپاره هم کارول کیدی شي ترڅو د مولډ د اغوستلو مقاومت، تودوخې مقاومت، او د زنګ مقاومت فعالیت اړتیاوې پوره کړي.
۲. د کارونې ساحه
د مرۍ ترمیم ماشین په ماشینونو، موټرو، سپکو صنعتونو، کورنیو وسایلو، پټرولیم، کیمیاوي او بریښنایی صنعتونو کې د ګرمو اخراج لپاره کارول کیدی شي.قالبونه، د ګرمو ایستلو فلم وسایل، د ګرمو جعل کولو مولډونه، رولونه او د مهمو برخو ترمیم او د سطحې پیاوړتیا درملنه.
د مثال په توګه، د ESD-05 ډوله برقي سپارک سرفیسنګ ترمیم ماشین د اغوستلو، زخمونو او سکریچونو د انجیکشن مولډونو ترمیمولو لپاره کارول کیدی شي، او د زنک-المونیم ډای کاسټینګ مولډونو لکه د زنګ وهلو، غورځیدو او زیانونو ترمیمولو لپاره کارول کیدی شي. د ماشین ځواک 900W دی، د ان پټ ولټاژ AC220V دی، فریکونسي 50 ~ 500Hz ده، د ولټاژ حد 20 ~ 100V دی، او د محصول سلنه 10٪ ~ 100٪ ده.
د برش پلیټینګ ترمیم
د برش پلیټینګ ټیکنالوژي د DC بریښنا رسولو ځانګړي وسیله کاروي. د بریښنا رسولو مثبت قطب د برش پلیټینګ پرمهال د انود په توګه د پلیټینګ قلم سره وصل دی؛ د بریښنا رسولو منفي قطب د برش پلیټینګ پرمهال د کیتوډ په توګه د ورک پیس سره وصل دی. پلیټینګ قلم معمولا د لوړ پاکوالي ښی ګرافایټ بلاکونه کاروي ځکه چې د انود مواد، د ګرافایټ بلاک د پنبې او د اغوستلو مقاومت لرونکي پالیسټر کاټن آستین سره پوښل شوی.
کله چې کار کوي، د بریښنا رسولو اسمبلۍ د مناسب ولتاژ سره تنظیم کیږي، او د پلیټینګ محلول څخه ډک شوی پلیټینګ قلم د ترمیم شوي ورک پیس د سطحې د تماس برخې کې په یو ټاکلي نسبي سرعت سره حرکت کوي. د پلیټینګ محلول کې فلزي ایونونه د بریښنایی ساحې ځواک د عمل لاندې ورک پیس ته خپریږي. په سطحه، په سطحه ترلاسه شوي الکترونونه د فلزي اتومونو ته راټیټیږي، ترڅو دا فلزي اتومونه زیرمه شي او کرسټال شي ترڅو یو پوښ جوړ کړي، دا د ترمیم لپاره د پلاستيکي مولډ غار په کاري سطحه کې د اړتیا وړ یونیفورم زیرمه کولو طبقه ترلاسه کړي.
د پلازما سرفیسنګ ماشین، د پلازما سپری ویلډینګ ماشین، د شافټ سرفیسنګ ترمیم
د لیزر سطحې ترمیم
لیزر ویلډینګ هغه ویلډینګ دی چې پکې لیزر بیم د تودوخې سرچینې په توګه کارول کیږي د لوړ ځواک همغږي مونوکروماتیک فوټون جریان باندې تمرکز کولو سره. پدې ویلډینګ میتود کې معمولا دوامداره بریښنا لیزر ویلډینګ او نبض شوي بریښنا لیزر ویلډینګ شامل دي. د لیزر ویلډینګ ګټه دا ده چې دا په خلا کې ترسره کولو ته اړتیا نلري ، مګر زیان یې دا دی چې د ننوتلو ځواک د الکترون بیم ویلډینګ په څیر قوي ندی. د لیزر ویلډینګ پرمهال د انرژي دقیق کنټرول ترسره کیدی شي ، ترڅو د دقیق وسیلو ویلډینګ احساس شي. دا په ډیری فلزاتو کې پلي کیدی شي ، په ځانګړي توګه د ځینې ستونزمن ویلډینګ فلزاتو او مختلف فلزاتو ویلډینګ حل کولو لپاره. دا په پراخه کچه د دې لپاره کارول شویقالبترمیم.
د لیزر پوښلو ټیکنالوژي
د لیزر سطحې پوښلو ټیکنالوژي دا ده چې د لیزر بیم د عمل لاندې د الیاژ پوډر یا سیرامیک پوډر او د سبسټریټ سطح په چټکۍ سره تودوخه او ویلې شي. د بیم له لرې کولو وروسته، د ځان هڅول شوی یخ کول د سطحې پوښښ جوړوي چې د خورا ټیټ کمولو کچه او د سبسټریټ موادو سره د فلزاتو ترکیب سره. ، ترڅو د سبسټریټ سطحې د کثافاتو مقاومت، د زنګ مقاومت، د تودوخې مقاومت، د اکسیډیشن مقاومت او د سطحې پیاوړتیا میتود بریښنایی ځانګړتیاوې د پام وړ ښه کړي.
د مثال په توګه، د 60# فولادو د کاربن-ټنګسټن لیزر کلاډینګ وروسته، سختۍ یې تر 2200HV یا ډیر پورې وي، او د اغوستلو مقاومت یې د اساس 60# فولادو په پرتله شاوخوا 20 ځله دی. د Q235 فولادو په سطحه د لیزر کلاډینګ CoCrSiB الیاژ وروسته، د اغوستلو مقاومت او د شعلې سپری کولو د زنګ مقاومت پرتله شو، او وموندل شوه چې د پخواني زنګ مقاومت د وروستي په پرتله د پام وړ لوړ و.
د لیزر کلاډینګ د مختلفو پوډر تغذیه کولو پروسو له مخې په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: د پوډر پری سیٹ میتود او د همغږي پوډر تغذیه کولو میتود. د دواړو میتودونو اغیزې ورته دي. د همغږي پوډر تغذیه کولو میتود اسانه اتوماتیک کنټرول، د لیزر انرژي جذب کولو لوړه کچه، هیڅ داخلي سوري نلري، په ځانګړي توګه د کلاډینګ سرمیټ، کوم چې کولی شي د کلاډینګ پرت د کریک کولو ضد فعالیت د پام وړ ښه کړي، نو د سخت سیرامیک مرحله کیدی شي د کلاډینګ پرت کې د یونیفورم ویش ګټې وي.