۱، د PE پلاستیک (پولی ایتیلین)
ځانګړې جاذبه: 0.94-0.96g/cm3
د مولډنګ انقباض: ۱.۵-۳.۶٪
د مولډنګ تودوخه: ۱۴۰-۲۲۰ ℃
د موادو فعالیت
د زنګ وهلو مقاومت، د بریښنا موصلیت (په ځانګړي توګه د لوړ فریکونسۍ موصلیت) غوره، کلورین شوی کیدی شي، د وړانګو تعدیل شوی، د شیشې فایبر شتون لري. د ټیټ فشار پولیټیلین لوړ ویلې نقطه، سختۍ، سختۍ او ځواک، د اوبو ټیټ جذب، ښه بریښنایی ملکیتونه او د وړانګو مقاومت لري؛ د لوړ فشار پولیټیلین ښه انعطاف، اوږدوالی، د اغیز ځواک او نفوذ وړتیا لري؛ د الټرا لوړ مالیکولر وزن پولیټیلین لوړ اغیز ځواک، د ستړیا مقاومت او د اغوستلو مقاومت لري.
د ټیټ فشار پولیټیلین د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لرونکي برخو او انسولیټینګ برخو جوړولو لپاره مناسب دی؛ د لوړ فشار پولیټیلین د فلمونو جوړولو لپاره مناسب دی، او داسې نور؛ UHMWPE د شاک جذبونکي، اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي او لیږدونکي برخو جوړولو لپاره مناسب دی.
د مولډینګ فعالیت
۱، کرسټالي مواد، د رطوبت کم جذب، په بشپړه توګه وچیدو ته اړتیا نلري، غوره جریان، جریان د فشار سره حساس دی. د لوړ فشار انجیکشن د مولډینګ، د موادو یونیفورم تودوخې، د ډکولو ګړندي سرعت او کافي فشار ساتلو لپاره مناسب دی. د غیر مساوي انقباض او داخلي فشار زیاتوالي مخنیوي لپاره د مستقیم ګیټینګ کارول مناسب ندي. د انقباض او خرابیدو مخنیوي لپاره د دروازې موقعیت انتخاب ته پاملرنه وکړئ.
۲، د انقباض حد او د انقباض ارزښت لوی دی، سمت یې څرګند دی، د خرابیدو او وارپاج لپاره اسانه دی. د یخولو سرعت باید ورو وي، او قالب باید سړې غارونه او د یخولو سیسټم ولري.
۳، د تودوخې وخت باید ډیر اوږد نه وي، که نه نو تخریب به رامنځته شي او سوځي.
۴، کله چې نرم پلاستيکي برخې کم ژورې نالی ولري، نو قالب په زور سره لرې کیدی شي.
۵، د ویلې کېدو ټوټې ټوټې کېدل ممکن وي او باید د عضوي محلولونو سره په تماس کې نه وي ترڅو د درزیدو مخه ونیول شي.
۲، د کمپیوټر پلاستیک (پولی کاربونیټ)
ځانګړې جاذبه: ۱.۱۸-۱.۲۰ ګرامه/سانتي متره
د مولډنګ انقباض: 0.5-0.8٪
د مولډنګ تودوخه: 230-320 ℃
د وچولو حالت: ۱۱۰-۱۲۰ ℃ ۸ ساعته
د موادو فعالیت
د لوړ اغیز ځواک، ښه ابعادي ثبات، بې رنګ او شفاف، ښه رنګ ورکول، ښه بریښنایی موصلیت، د زنګ وهلو مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت، مګر کمزوری ځان غوړول، د فشار درزیدو تمایل، په لوړه تودوخه کې اسانه هایدرولیسس، د نورو رالونو سره ضعیف مطابقت.
دا د وسایلو د کوچنیو موصلي او شفافو برخو او د اغیزو په وړاندې مقاومت لرونکو برخو جوړولو لپاره مناسب دی.
د مولډینګ فعالیت
۱، بې شکله مواد، ښه حرارتي ثبات، د مولډینګ د تودوخې پراخه لړۍ، ضعیف جریان. د رطوبت جذب کوچنی، مګر د اوبو سره حساس، باید وچ شي. د مولډینګ انقباض کوچنی دی، د ویلې کیدو د درزیدو او د فشار غلظت ته خطر لري، نو د مولډینګ شرایط باید په کلکه کنټرول شي، او پلاستيکي برخې باید انیل شي.
۲، د ویلې کېدو لوړه تودوخه، لوړ واسکاسیټي، له ۲۰۰ ګرامه څخه زیات پلاستيکي برخې، د تودوخې ډول توسیع نوزل کارول مناسب دي.
۳، د یخولو چټک سرعت، د قالب اچولو سیسټم تر هغه چې غټ وي، د اصل په توګه لنډ وي، باید سړه مواد په ښه توګه تنظیم شي، دروازه باید لویه ونیول شي، قالب باید ګرم شي.
۴، د موادو تودوخه ډیره ټیټه ده چې د موادو د نشتوالي لامل کیږي، د پلاستيکي برخو چمک نه وي، د موادو تودوخه ډیره لوړه وي چې په اسانۍ سره څنډه ډکه شي، د پلاستيکي برخو تڼاکې جوړیږي. کله چې د قالب تودوخه ټیټه وي، انقباض، اوږدوالی او د اغیز ځواک لوړ وي، پداسې حال کې چې د خمیدو، کمپریشن او تناسلي ځواک ټیټ وي. کله چې د قالب تودوخه له ۱۲۰ درجو څخه زیاته شي، پلاستيکي برخې ورو ورو سړې کیږي او په اسانۍ سره خرابیږي او په قالب کې چپه کیږي.
۳، د ABS پلاستیک (اکریلونیټریل بوټاډین سټایرین)
ځانګړې جاذبه: ۱.۰۵ ګرامه/سانتي متره
د مولډنګ انقباض: 0.4-0.7٪
د مولډنګ تودوخه: 200-240 ℃
د وچولو حالت: 80-90 ℃ 2 ساعته
د موادو فعالیت
۱، ښه عمومي فعالیت، لوړ اغیز ځواک، کیمیاوي ثبات، ښه بریښنایی ملکیتونه.
۲، د ۳۷۲ عضوي شیشې سره ښه فیوژن، د دوه رنګه پلاستيکي برخو څخه جوړ شوی، او سطح یې کروم پلیټ شوی، د سپری رنګ درملنه کیدی شي.
۳، لوړ اغېز، د تودوخې لوړ مقاومت، د اور ضد، لوړ شوی، شفاف او نورې کچې شتون لري.
۴، روانی د HIPS په پرتله یو څه بد دی، د PMMA، PC، او نورو څخه غوره دی، ښه انعطاف لري.
د عمومي میخانیکي برخو، د اغوستلو مقاومت لرونکو برخو، د لیږد برخو او مخابراتي برخو جوړولو لپاره مناسب.
د مولډینګ فعالیت
۱، بې شکله مواد، منځنی جریان، د رطوبت جذب، باید په بشپړه توګه وچ شي، د چمکۍ پلاستيکي برخو سطحې اړتیاوې باید د اوږدې مودې لپاره د ۸۰-۹۰ درجو، ۳ ساعتونو لپاره وچ شي.
۲، دا مشوره ورکول کیږي چې د موادو لوړه تودوخه او د مولډ لوړه تودوخه واخلئ، مګر د موادو تودوخه ډیره لوړه ده او د تخریب لپاره اسانه ده. د لوړ دقیق پلاستيکي برخو لپاره، د مولډ تودوخه باید 50-60 درجې وي، او د لوړ چمک تودوخې مقاومت لرونکي پلاستيکي برخو لپاره، د مولډ تودوخه باید 60-80 درجې وي.
۳، که تاسو غواړئ د اوبو د بندولو ستونزه حل کړئ، نو تاسو اړتیا لرئ چې د موادو مایعیت ښه کړئ، د موادو لوړه تودوخه، د مولډ لوړه تودوخه واخلئ، یا د اوبو کچه او نور میتودونه بدل کړئ.
۴، لکه د تودوخې مقاومت لرونکي یا د اور ضد درجې موادو جوړول، د مولډ سطحه د تولید څخه 3-7 ورځو وروسته به پلاستيکي تخریب پاتې شي، چې په پایله کې د مولډ سطحه ځلیدونکی کیږي، مولډ باید په وخت سره پاک شي، پداسې حال کې چې د مولډ سطحه اړتیا لري چې د اخراج موقعیت زیات کړي.
۴، د PP پلاستیک (پولی پروپیلین)
ځانګړې جاذبه: 0.9-0.91g/cm3
د مولډنګ انقباض: ۱.۰-۲.۵٪
د مولډنګ تودوخه: ۱۶۰-۲۲۰ ℃
د وچولو شرایط: —
د موادو ځانګړتیاوې
کوچنی کثافت، قوت، سختوالی، سختی او د تودوخې مقاومت د ټیټ فشار پالیتیلین په پرتله غوره دی، په شاوخوا 100 درجو کې کارول کیدی شي. ښه بریښنایی ملکیتونه او د لوړ فریکونسۍ موصلیت د رطوبت لخوا اغیزمن نه کیږي، مګر دا په ټیټ حرارت کې ماتیدونکی کیږي او د مولډ مقاومت نلري او د عمر لپاره اسانه دی.
دا د عمومي میخانیکي برخو، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي برخو او د انسول کولو برخو جوړولو لپاره مناسب دی.
د مولډینګ فعالیت
۱، کرسټالي مواد، د رطوبت جذب کوچنی دی، د بدن ماتیدل اسانه دي، د ګرمو فلزاتو سره اوږدمهاله تماس اسانه تخریب کوي.
۲، ښه روانی، خو د انقباض حد او انقباض ارزښت لوی دی، انقباض، غاښ، خرابوالی په اسانۍ سره رامنځته کیږي.
۳، د یخولو چټک سرعت، د اچولو سیسټم او د یخولو سیسټم باید ورو وي ترڅو تودوخه له منځه یوسي، او د مولډینګ تودوخې کنټرول ته پاملرنه وکړئ. د ټیټ موادو د تودوخې لوري څرګنده ده، په ځانګړې توګه په ټیټ حرارت او لوړ فشار کې. کله چې د مولډینګ تودوخه له ۵۰ درجو څخه ټیټه وي، پلاستيکي برخې نرمې نه وي، د ضعیف فیوژن تولید لپاره اسانه وي، نښې پریږدي، او د ۹۰ درجو څخه پورته، د تاوولو او خرابولو لپاره اسانه وي.
۴، د پلاستيکي دیوال ضخامت باید یو شان وي، د فشار غلظت مخنیوي لپاره د ګلو، تیزو کونجونو نشتوالي څخه مخنیوی وشي.
۵، د PS پلاستیک (پولی سټایرین)
ځانګړې جاذبه: ۱.۰۵ ګرامه/سانتي متره
د مولډنګ انقباض: 0.6-0.8٪
د مولډنګ تودوخه: ۱۷۰-۲۵۰ ℃
د وچولو شرایط: —
د موادو فعالیت
د بریښنا موصلیت (په ځانګړي توګه د لوړ فریکونسۍ موصلیت) غوره، بې رنګ او شفاف دی، د رڼا لیږد کچه د عضوي شیشې وروسته دوهمه ده، رنګ ورکول، د اوبو مقاومت، کیمیاوي ثبات ښه دی. عمومي ځواک، مګر ماتیدونکی، د فشار ماتیدونکی درز تولیدولو لپاره اسانه، د بینزین، ګازولین او نورو عضوي محلولونو په وړاندې مقاومت نلري.
دا د موصلي او شفافو برخو، سینګار برخو او د کیمیاوي وسایلو او نظري وسایلو برخو جوړولو لپاره مناسب دی.
د فعالیت جوړول
۱، بې شکله مواد، د رطوبت کوچنی جذب، په بشپړه توګه وچولو ته اړتیا نلري، د تجزیې لپاره اسانه ندي، مګر د تودوخې پراختیا ضخامت لوی دی، د داخلي فشار تولید لپاره اسانه دی. ښه جریان وړتیا، د سکرو یا پلنجر انجیکشن ماشین مولډینګ لپاره شتون لري.
۲، د موادو لوړه تودوخه، د مولډ لوړه تودوخه او د انجیکشن ټیټ فشار مناسب دي. د انجیکشن وخت غځول د داخلي فشار کمولو او د انقباض او خرابیدو مخنیوي لپاره ګټور دي.
۳، د دروازې، دروازې او پلاستيکي آرک اتصال په مختلفو بڼو کې شتون لري، ترڅو دروازې ته د تګ پر مهال د پلاستيکي برخو ته د زیان رسولو څخه مخنیوی وشي. د ډیمولډینګ سلپ لوی دی، ایجیکشن مساوي دی، د پلاستيکي برخې دیوال ضخامت مساوي دی، دا غوره ده چې داخلونه ونه لرئ، که داخلونه شتون ولري، نو باید مخکې له مخکې ګرم شي.
د پوسټ وخت: اګست-۱۲-۲۰۲۲