هغه څه چې تاسو غواړئ پوه شئ د مولډ جوړولو پروسه نه ده بلکه د انجیکشن مولډنګ محصول تولید پروسه ده؟
مهرباني وکړئ کلیک وکړئ:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
د خدماتو توضیحات
زموږ د یو له اصلي سوداګرۍ په توګه، موږ په مختلفو اندازو کې د انجیکشن مولډونو پراخه دودیز تولید وړاندې کوو. موږ کولی شو خپلو پیرودونکو ته د لومړني ډیزاین، مولډ تولید او ازموینې څخه تر پلور وروسته پروسې پورې غوره خدمت چمتو کړو.
د انجیکشن مولډ د پلاستيکي محصولاتو د جوړولو لپاره یوه وسیله ده؛ دا هغه وسیله هم ده چې پلاستيکي محصولاتو ته بشپړ جوړښت او دقیق ابعاد ورکوي. د انجیکشن مولډنګ د پروسس کولو یوه طریقه ده چې د ځینو پیچلو شکل لرونکو برخو د ډله ایز تولید لپاره کارول کیږي. په ځانګړي توګه، ګرم، پړسیدلی پلاستیک د انجیکشن مولډنګ ماشین څخه د لوړ فشار لاندې د مولډ غار ته داخلیږي، او د یخولو او درملنې وروسته، جوړ شوی محصول ترلاسه کیږي.
د ترموسیټ پلاستيکي سانچو د مولډینګ ځانګړتیاو سره سم د انجیکشن مولډونه، ترموسپلاستیک پلاستيکي سانچو دوه؛ د مولډینګ پروسې سره سم، دوی په لیږد مولډونو، بلو مولډونو، کاسټینګ مولډونو، ترموفارمینګ مولډونو، ګرم فشار مولډونو (کمپریشن مولډونو)، انجیکشن مولډونو، او نورو کې توپیر لري، چیرې چې د موادو اوور فلو لپاره ګرم فشار مولډونه د اوور فلو ډول، نیم اوور فلو ډول، هیڅ اوور فلو ډول درې ویشل کیدی شي، د کاسټینګ سیسټم لپاره انجیکشن مولډونه په سړه رنر مولډونو، ګرم رنر مولډونو دوه ویشل کیدی شي؛ د بارولو او انلوډ کولو میتود سره سم په ګرځنده، ثابت دوه ویشل کیدی شي.
د خدماتو پروسه
د انجیکشن مولډ جوړولو پروسه ستړې کوونکې او پیچلې ده، داسې ښکاري چې ساده ده او د عملیاتو تر شا ډیری پروسو ته اړتیا لري. د انجیکشن مولډ جوړولو پروسه په عمده توګه شامله ده: د پیرودونکي دودیز اړتیاوې منل، د انجینرۍ ټیم مولډ ډیزاین، د مولډ تولید، د مولډ تفتیش او آزموینې مولډ، د مولډ تعدیل او ترمیم، د مولډ ساتنه. لاندې نینګبو P&M به تاسو ته یو په یو د پروسې له لارې بوځي.
۱ د امر تصدیق او چمتووالی
پیرودونکي امر ورکوي، د محصول جوړښت، موادو او پروسس کولو ټیکنالوژۍ تحلیل، د انجیکشن مولډینګ ماشین تجهیزاتو په اړه پریکړه
د پلاستيکي مولډ جوړول، لومړی، د پیرودونکي انجینرۍ کارمندان د مولډ جوړونکي ته د محصول نقاشۍ چمتو کوي، تولید کونکي د مولډ پلاستيکي تولید دندې اړتیاو له لارې، د محصول معلوماتو راټولولو، تحلیل کولو، هضم کولو پروسې، دا د پیرودونکي دودیز کولو لپاره.
۲ د قالب ډیزاین (د قالب اساس، اجزا)، انځورګري
د مولډ ډیزاین کولو دمخه، موږ باید د پرزو کارول، ټیکنالوژي، ابعادي دقت او نور تخنیکي اړتیاوې درک کړو. د مثال په توګه، د ظاهري بڼه، رنګ شفافیت، او فعالیت له مخې د پلاستيکي برخو اړتیاوې څه دي، ایا د پلاستيکي برخو جیومیټري، سلپ، او داخلونه مناسب دي، د مولډنګ نیمګړتیاو لکه د فیوژن نښانونو او انقباض اجازه وړ درجې، او ایا د پروسس وروسته شتون لري لکه رنګ کول، پلیټ کول، د ورېښمو سکرین کول، او برمه کول.
اټکل وکړئ چې ایا د مولډینګ زغم د پلاستيکي برخو د زغم څخه ټیټ دی، او ایا پلاستيکي برخې د اړتیاو پوره کولو لپاره مولډ کیدی شي. برسېره پردې، د پلاستيک پلاستيک کولو او د مولډینګ پروسې پیرامیټرو پوهیدل.
۳. د موادو انتخاب
همدارنګه موږ به د ګلو تغذیه کولو طریقې، د شرابو جوړونکي ماډل، د پلاستيکي موادو ملکیتونو، د مولډ جوړښت ډول، او نورو اړتیاوې معلومې کړو.
د مولډینګ مواد باید د پلاستيکي برخو د ځواک اړتیاوې پوره کړي، ښه روانی، یوشانوالی او ایزوټروپي، او حرارتي ثبات ولري. د پلاستيکي برخو کارولو او د پروسس کولو وروسته، د مولډینګ مواد باید د رنګ کولو، د فلزي پلیټ کولو شرایطو، آرائشی ملکیتونو، اړین لچک او پلاستیکیت، شفافیت یا انعکاس ملکیتونو، ګلوینګ (لکه الټراسونک) یا ویلډینګ اړتیاوې پوره کړي.
جوړ شوي برخې مستقیم پلاستيکي تماس او جوړونکي محصولاتو ته اشاره کوي، لکه غارونه، کورونه، سلایډرونه، داخلونه، مائل الوتکې، اړخ مړونه، او داسې نور.
د جوړو شویو برخو مواد په مستقیم ډول د جوړو شویو پلاستيکي محصولاتو د کیفیت او پایښت سره تړاو لري او د جوړو شویو پلاستيکي محصولاتو بڼه او داخلي کیفیت ټاکي.
د موادو د انتخاب اصل دا دی: د جوړ شوي پلاستيک ډول، د محصول شکل، ابعادي دقت، د محصول بڼه، کیفیت او کارونې اړتیاوې، د تولید بیچ اندازه، د پرې کولو، پالش کولو، ویلډینګ، ایچینګ، خرابوالي، د اغوستلو مقاومت او نورو موادو ملکیتونو په پام کې نیولو سره، د مولډ اقتصاد او تولید شرایطو او پروسس کولو میتودونو په پام کې نیولو سره، د فولادو مختلف ډولونه غوره کول. ډیری مولډ فولاد شتون لري، او د مولډ موادو انتخاب د محصول طبیعت او د محصولاتو شمیر لخوا ټاکل کیدی شي.
(۱) د شفاف پلاستيکي محصولاتو د جوړولو لپاره، غار او کور باید د لوړ کیفیت وارد شوي فولادو څخه کار واخلي چې د لوړ عکس پالش کولو فعالیت لري، لکه 718 (P20 + Ni class)، NAK80 (P21 class)، S136 (420 class)، H13 class steel، او نور.
(۲) د محصول د ظاهري کیفیت، اوږد خدمت ژوند، د قالبونو د ډله ایز تولید اړتیاو لپاره، غارونه باید د لوړ کیفیت وارد شوي فولادو څخه کار واخلي چې د لوړ عکس پالش کولو فعالیت لري، لکه 718 (P20 + Ni class)، NAK80 (P21 class)، او داسې نور. کور د ټیټ درجې وارد شوي فولادو ډول P20 یا P20 + Ni کې کارول کیدی شي.
(۳) د کوچنیو او دقیقو مولډ محصولاتو لپاره، په عمومي ډول د ظاهري کیفیت اړتیاوې، د هغې مولډنګ برخې د وارد شوي منځني درجې فولادو درجې P20 یا P20 + Ni کې کارول کیږي.
(۴) د برخو د داخلي جوړښت د ظاهري کیفیت اړتیا پرته، په فولادو باندې د موادو جوړول او د مولډ ځانګړې اړتیا نه لري، کولی شي د ټیټ درجې فولاد P20 یا P20 + Ni ټولګي غوره کړي.
۳. د غار تایید.
هغه برخې چې د محصول ځای جوړوي د قالب شوي برخو په نوم یادیږي (یعنې، په ټوله کې قالب) او هغه برخې (د قالب) چې د محصول بهرنۍ سطحه جوړوي د غارونو (Cavity) په نوم یادیږي.
په عمومي توګه، په یوه قالب کې د غارونو زیات شمیر پدې معنی دی چې دا کولی شي په یوه انجیکشن کې ډیر محصولات تولید کړي، د بیلګې په توګه، د تولید لوی حجم. په هرصورت، د قالب لګښت به هم زیات شي، نو په قالب کې د غارونو شمیر باید د تولید مقدار سره سم منطقي شي چې باید ترلاسه شي.
د قالب جوړول
د مولډ ماشین کولو کې د CNC ماشین کول، د EDM ماشین کول، د تار پرې کولو ماشین کول، د ژورو سوریو برمه کولو ماشین کول او داسې نور شامل دي. وروسته له دې چې د مولډ جنین او مواد بیرته امر شي، دا یوازې د پروسس کولو حالت دی یا یوازې د فولادو مواد دي، بیا د میخانیکي پروسس کولو لړۍ باید د مولډ د ډیزاین نیت سره سم ترسره شي ترڅو مختلف برخې جوړې شي.
۱. د CNC ماشین کول: د هغې اړتیاوې د پروسس کولو مختلف طرزالعملونه، د وسیلو انتخاب، د پروسس کولو پیرامیټرې او نور اړتیاوې شاملې دي، د زده کړې لپاره د اړونده معلوماتو موندلو کې لیوالتیا لري.
۲. د EDM ماشین کول: EDM د بریښنایی خارجولو ماشین کول دي، کوم چې د بریښنایی خارجولو څخه کار اخیستل کیږي ترڅو د موادو زنګ ووهي ترڅو اړین اندازه ترلاسه کړي، او پدې توګه یوازې د لیږدونکي موادو پروسس کولی شي. کارول شوي بریښنایی جی عموما مسو او ګرافیټ دي.
د تار پرې کول د تیزو کونجونو د ماشین کولو لپاره کارول کیږي.
د ژورو سوریو برمه کول عموما د لویو مولډ اوبو لیږدونکي سوري پروسس کولو او د تیمبل آستین سوري پروسس کولو کې کارول کیږي.
۳. د کلیمپ اسمبلۍ
د قالب جوړولو په پروسه کې کلیمپ ډېر مهم رول لوبوي، کار باید د قالب جوړولو په ټوله پروسه کې ترسره شي. د کلیمپ کار، د فټ ډای اسمبلۍ، ګرځول، ملنګ، پیس کول او ډرل کول هر ډول مهارت لري.
۴. د قالب خوندي کول، پالش کول
د مولډ خوندي کول، پالش کول په CNC، EDM، کلیمپینګ پروسس کولو، د مولډ څخه مخکې د مولډ اسمبلۍ کې د شګو کاغذ، د تیلو ډبرې، د برمه کولو پلستر او نورو وسایلو او موادو په کارولو سره د مولډ برخو پروسس کولو لپاره مولډ دی.
د قالب معاینه، د قالب ازموینه، د پیرودونکي لپاره نمونه
۱. د قالب تفتیش
د قالب او اسمبلۍ پروسه په حقیقت کې د قالب د تفتیش پروسې په توګه ګڼل کیږي، په قالب اسمبلۍ کې، تاسو کولی شئ وګورئ چې آیا د قالب چوکاټ په خپل ځای کې دی، ایا د تیمبل آستین نرم دی، ایا قالب غلط مداخله کړې ده، او داسې نور.
۲. د ازموینې مولډ
د مولډ جوړولو وروسته، د مولډ حالت او د ربړ برخو جوړښت ښه دی د ازموینې لپاره، موږ اړتیا لرو چې د انجیکشن ماشین کې مولډ ازموینه وکړو. د ټیسټ مولډ له لارې، موږ کولی شو د بیر جوړولو په پروسه کې د مولډ وضعیت پوه شو او دا چې ایا د ربړ برخو جوړښت ښه دی که نه.
د مولډ ازموینې اړتیاو او د ربړ برخو د نیمګړتیاوو د ښه والي لپاره، مهرباني وکړئ زموږ د تخنیکي کارګر مشورې ته مراجعه وکړئ.
۳ د قالب تعدیل
د مولډ ازموینې وروسته، د مولډ ازموینې وضعیت سره سم، موږ به د مولډ لپاره د پیرودونکي اړتیاو پوره کولو لپاره ورته بدلونونه رامینځته کړو.
د جوړښت ډیزاین لپاره، د جوړښت بدلون باید د مولډ وضعیت پوهیدو هڅه وکړي، ایا د اوبو ترانسپورت ته لمس کول، د ایجیکټر پن، څنګه په اسانۍ سره بدلول، او داسې نور، د اړونده معلوماتو سره یوځای کیدی شي او بیا اړونده مولډ بدلون رامینځته کړي.
۵ د قالبونو سپارل
د ارزانه او باثباته ترانسپورتي چینلونو له لارې، موږ تضمین کوو چې مولډ به د پیرودونکي ټاکل شوي ځای ته پرته له کوم زیان یا ځنډ څخه وسپارل شي.
۶ د خرڅلاو وروسته خدمت
نینګبو پي اینډ ایم د پلور او وروسته پلور خدماتو بشپړ ټیم لري.
موږ د یو کلن مولډ تضمین او د پلور وروسته بشپړ خدمت وړاندې کوو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې زموږ پیرودونکي کولی شي زموږ د ګمرکي مولډ خدمت په قناعت وړ او پرته له اندیښنې څخه واخلي.
موږ د پیرودلو دمخه د مشورتي خدماتو بشپړ لړۍ چمتو کوو ترڅو زموږ پیرودونکي پوه شي چې دوی څه ته اړتیا لري.
زموږ د مولډ ډیزاین فلسفه د دقت، لوړ سرعت، دوام، ثبات، انرژۍ سپمولو او کاروونکي دوستانه عملیاتو پر بنسټ ولاړه ده، او موږ د دقیق انجیکشن مولډینګ ماشین ماډلونو ډیری ډولونو پراختیا ته ژمن یو. د مولډ کیفیت کنټرول په شرایطو کې، کاروونکو ته د غوره تجربې ورکولو لپاره، موږ د وارد شوي مولډ اجزاو کارولو باندې ټینګار کوو او د اسمبلۍ هر ګام د انجینرانو لخوا د دقیق اندازه کولو تجهیزاتو سره ازمول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هر جوړښت په ثابت، اسانه او خوندي ډول کار کوي. سربیره پردې، ستاسو د اړتیاو لپاره تاسو ته د لا دقیق وړاندیزونو ورکولو لپاره، موږ به ستاسو د محصول ځانګړتیاوې، د تولید محصول او هغه ستونزې تحلیل کړو چې تاسو اوس مهال ورسره مخ یاست، ستاسو د وضعیت ټول اړخونه ارزونه وکړو او تاسو ته مناسب وړاندیزونه درکړو. که تاسو غواړئ یو نوی محصول رامینځته کړئ مګر د تولید لاین جوړولو پلانونه نلرئ، موږ هم خوښ یو چې ستاسو سره ستاسو د اړتیاو پوره کولو لپاره تخصص او تخنیکي لاسرسي په ورکولو سره مرسته وکړو.
موږ د قالبونو د ازموینې لپاره مسلکي قالب کمیشن کولو څانګه لرو. سربیره پردې، موږ له خپلو پیرودونکو سره د اتوماتیک تجهیزاتو په خپلو قالبونو کې مدغم کولو کې مرسته کوو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې هر فعالیت په اسانۍ سره پرمخ ځي، پدې توګه ډاډ ترلاسه کوو چې قالب ستاسو شرکت ته سپارل کیږي چې سمدلاسه کار پیل کړي.
کله چې تاسو د مولډ د عملیاتو په جریان کې له ستونزو سره مخ شئ، زموږ د آنلاین پلور وروسته ټیم چمتو دی چې د ترمیم خدمات چمتو کړي. تاسو کولی شئ موږ سره اړیکه ونیسئ، ستونزه تشریح کړئ، او زموږ تخنیکي متخصصین به ژر تر ژره تاسو ته د ستونزې د پوهیدو سره سم حل درکړي.
موږ به تاسو ته تر ټولو غوره او بشپړ خدمت درکړو!
په ورته وخت کې د اوږدمهاله همکارۍ مفکورې ته په پام سره، موږ چمتو یو چې تاسو ته د ورته کیفیت لاندې ترټولو ټیټه بیه درکړو!
هیله ده چې ستاسو شرکت سره یوځای پرمختګ او پرمختګ وکړئ، ستاسو ریښتینی ملګری او ملګری شئ، او د ګټلو حالت ترلاسه کړئ! پوښتنې ته ښه راغلاست :)