هغه څه چې تاسو غواړئ پوه شئ د مولډ تولید پروسه نه ده بلکه د انجیکشن مولډینګ محصول تولید پروسه ده؟
مهرباني وکړئ کلیک وکړئ:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
د خدمت تفصیل
زموږ د یو اصلي سوداګرۍ په توګه ، موږ په مختلف اندازو کې د انجیکشن مولډ دودیز تولید پراخه لړۍ وړاندیز کوو.موږ کولی شو خپلو پیرودونکو ته د لومړني ډیزاین ، مولډ تولید او ازموینې څخه د پلور وروسته پروسې ته غوره خدمت چمتو کړو.
د انجیکشن مولډ د پلاستيکي محصولاتو تولید لپاره وسیله ده؛دا هغه وسیله هم ده چې پلاستيکي محصولاتو ته بشپړ جوړښت او دقیق ابعاد ورکوي.د انجیکشن مولډینګ د پروسس کولو میتود دی چې د ځینې پیچلي شکل لرونکي برخو لوی تولید لپاره کارول کیږي.په ځانګړې توګه، ګرم، پړسیدلی پلاستيک د انجیکشن مولډینګ ماشین څخه د لوړ فشار لاندې د مولډ غار ته داخلیږي، او د یخولو او درملنې وروسته، جوړ شوی محصول ترلاسه کیږي.
د انجیکشن مولډونه د ترموسیت پلاستيکي مولډونو د مولډینګ ځانګړتیاو سره سم ، ترموپلاسټیک پلاستيکي مولډ دوه؛د مولډ کولو پروسې له مخې ، دوی د لیږد مولډونو ، بلو مولډونو ، کاسټینګ مولډونو ، ترموفارمینګ مولډونو ، ګرم پریس کولو مولډونو (کمپریشن مولډ) ، انجیکشن مولډونو او داسې نورو کې توپیر شوي ، چیرې چې د موادو ډیر جریان لپاره ګرم فشار لرونکي مولډونه د اوور فلو ډول ویشل کیدی شي ، د نیم جریان ډول، نه د اوور فلو ډول دریم، د کاسټینګ سیسټم لپاره د انجیکشن مولډونه په سړه رنر مولډونو ویشل کیدی شي ، ګرم رنر مولډ دوه؛د بارولو او پورته کولو میتود سره سم په ګرځنده ، دوه فکسډ ویشل کیدی شي.
د خدمت بهیر
د انجیکشن مولډ جوړولو پروسه ستړي او پیچلې ده ، داسې ښکاري چې ساده وي او د عملیاتو شاته ډیری پروسو ته اړتیا لري.د انجیکشن مولډ جوړولو پروسه په عمده ډول شامل دي: د پیرودونکي دودیز اړتیاو منل ، د انجینرۍ ټیم مولډ ډیزاین ، د مولډ تولید ، د مولډ تفتیش او آزموینې مولډ ، د مولډ ترمیم او ترمیم ، د مولډ ساتنه.لاندې نینګبو P&M به تاسو د پروسې له لارې یو له بل سره بوځي.
1 امر تایید او چمتو کول
پیرودونکي امر ورکوي، د محصول جوړښت تحلیل، د موادو او پروسس کولو ټیکنالوژي، د انجیکشن مولډینګ ماشین تجهیزاتو په اړه پریکړه
د پلاستيکي مولډ جوړول ، له هرڅه دمخه ، د پیرودونکي انجینري کارمندان د مولډ جوړونکي ته د محصول نقاشي چمتو کوي ، تولید کونکي د مولډینګ پلاستيکي تولید کاري اړتیاو له لارې ، د محصول ډیټا راټولولو ، تحلیل کولو ، هضم کولو پروسه ، دا د پیرودونکي تخصیص لپاره.
2 د مولډ ډیزاین (مولډ بیس، اجزا)، انځور کول
د مولډ ډیزاین کولو دمخه ، موږ اړتیا لرو د برخو کارولو ، ټیکنالوژۍ ، ابعادي دقت او نورو تخنیکي اړتیاو په اړه پوه شو.د مثال په توګه، د ظاهري، رنګ شفافیت، او فعالیت له مخې د پلاستيکي برخو اړتیاوې څه دي، آیا د پلاستيکي برخو جیومیټري، سلپ او داخلول مناسب دي، د مولډینګ نیمګړتیاو د منلو وړ درجې لکه د فیوژن نښه او انقباض، او ایا د پروسس کولو وروسته شتون لري لکه رنګ کول، پلیټ کول، د ورېښمو سکرینینګ، او برمه کول.
اټکل وکړئ چې ایا د مولډینګ زغم د پلاستيکي برخو زغم څخه ټیټ دی ، او ایا پلاستيکي برخې د اړتیاو پوره کولو لپاره مولډ کیدی شي.برسېره پردې، د پلاستيک کولو او مولډ کولو پروسې پیرامیټونو پوهیدلو لپاره.
3. د موادو انتخاب
همدارنګه موږ به د ګلو تغذیه کولو میتود اړتیاوې په ګوته کړو ، د بریور ماډل ، د پلاستيکي موادو ملکیتونه ، د مولډ جوړښت ډول ، او داسې نور.
د مولډینګ مواد باید د پلاستيکي برخو ځواک اړتیاوې پوره کړي، ښه مایعیت، یونیفورم او اسوټروپی، او حرارتي ثبات ولري.د پلاستيکي برخو کارولو او د پروسس کولو وروسته ، د مولډینګ توکي باید د رنګ کولو اړتیاوې پوره کړي ، د فلزي پلیټینګ شرایط ، آرائشي ملکیتونه ، اړین لچک او پلاستیکي ، روڼتیا یا انعکاس ملکیتونه ، ګلینګ (لکه الټراسونک) یا ویلډینګ.
مولډ شوي برخې مستقیم پلاستيکي تماس او مولډینګ محصولاتو ته راجع کیږي ، لکه cavities ، کورونه ، سلایډرونه ، داخلونه ، متوجه الوتکې ، اړخ ډیز ، او داسې نور.
د جوړ شوي برخو مواد مستقیم د مولډ کیفیت او دوام سره تړاو لري او د پلاستيکي محصولاتو ظاهري او داخلي کیفیت ټاکي.
د موادو انتخاب اصول دا دي: د جوړ شوي پلاستيک ډول، د محصول بڼه، ابعادي دقت، د محصول بڼه، کیفیت او د کارونې اړتیاوې، د تولید بسته اندازه، د قطع کولو، پالش کولو، ویلډینګ، اینچنګ، خرابۍ، د لباس مقاومت او په پام کې نیولو سره. نور مادي ملکیتونه، د مولډ او پروسس کولو میتودونو اقتصاد او تولید شرایطو په پام کې نیولو سره، د فولاد مختلف ډولونه غوره کول.ډیری مولډ سټیلونه شتون لري ، او د مولډ موادو انتخاب د محصول طبیعت او د محصولاتو شمیر لخوا ټاکل کیدی شي.
(1) د شفاف پلاستيکي محصولاتو د جوړولو لپاره، غار او کور باید د لوړ کیفیت وارد شوي فولادو څخه کار واخلي د لوړ عکس پالش کولو فعالیت سره، لکه 718 (P20 + Ni کلاس)، NAK80 (P21 کلاس)، S136 (420 کلاس)، H13 کلاس فولاد، وغيره
(2) د محصول د ظهور کیفیت، اوږد خدمت ژوند، د مولډ د ډله ایز تولید اړتیاو لپاره، جوفونه باید د لوړ کیفیت وارد شوي فولاد څخه کار واخلي د لوړ عکس پالش کولو فعالیت سره، لکه 718 (P20 + Ni کلاس)، NAK80 (P21 ټولګي)، او داسې نور. کور د ټیټ درجې وارد شوي فولاد ډول P20 یا P20 + Ni کې کارول کیدی شي.
(3) د کوچني او دقیق مولډ محصولاتو لپاره ، په عمومي ډول د ظاهري کیفیت اړتیاوې ، د دې مولډینګ برخې په وارد شوي متوسط درجې فولادو P20 یا P20 + Ni کې کارول کیږي.
(4) د پرزو داخلي جوړښت ته د ظاهري کیفیت اړتیا نه شتون لپاره ، په فولادو باندې د موادو رامینځته کول هم د مولډ ځانګړي اړتیا نلري ، کولی شي د ټیټ درجې فولادو P20 یا P20 + Ni ټولګي غوره کړي.
3. د cavity تایید.
هغه برخې چې د محصول ځای جوړوي د مولډ برخې (یعنې په ټوله کې مولډ) ویل کیږي او هغه برخې (د مولډ) چې د محصول بهرنۍ سطحه تشکیلوي cavities (Cavity) بلل کیږي.
په عموم کې، په مولډ کې د غارونو لوی شمیر پدې معنی دی چې دا کولی شي په یو واحد انجیکشن کې ډیر محصولات تولید کړي ، د بیلګې په توګه ، د تولید لوی حجم.په هرصورت، د مولډ لګښت به هم لوړ شي، نو په مولډ کې د غارونو شمیر باید د تولید مقدار سره سم تنظیم شي چې ترلاسه کیږي.
د مولد تولید
د مولډ ماشین کولو کې د CNC ماشینینګ ، EDM ماشینینګ ، د تار پرې کولو ماشین ، د ژور سوري برمه کولو ماشین او داسې نور شامل دي.وروسته له دې چې د مولډ جنین او توکي بیرته امر شوي ، دا یوازې د پروسس کولو حالت یا یوازې د فولادو موادو دی ، نو بیا د میخانیکي پروسس لړۍ باید د مولډ ډیزاین ارادې سره سم ترسره شي ترڅو مختلف برخې رامینځته کړي.
1.CNC ماشین: د دې اړتیاو کې د پروسس کولو مختلف طرزالعملونه، د وسیلې انتخاب، د پروسس پیرامیټونه او نور اړتیاوې شاملې دي، چې د زده کړې لپاره د اړونده معلوماتو موندلو کې لیوالتیا لري.
2. د EDM ماشینینګ: EDM د بریښنایی خارج کولو ماشین دی، کوم چې د اړتیا وړ اندازې ته د رسیدو لپاره د موادو د خرابولو لپاره د بریښنایی خارج کولو څخه کار اخیستلو پروسه ده، او پدې توګه یوازې د لیږدونکي مواد پروسس کولی شي.برقي جی په عمومي ډول د مسو او ګرافیت کارول کیږي.
د تار پرې کول د تیزو کونجونو ماشین کولو لپاره کارول کیږي.
د ژور سوري برمه کول عموما د لوی مولډ اوبو ټرانسپورټ سوري پروسس کولو او د تیمبل آستین سوري پروسس کولو کې کارول کیږي.
3. د کلیمپ مجلس
د مولډ جوړولو په پروسه کې کلیمپ خورا مهم رول لوبوي ، کار باید د مولډ جوړولو ټول پروسې له لارې پرمخ بوځي.د کلیمپ کار، فټ ډای اسمبلۍ، بدلول، ملنګ، پیس کول او برمه کول هر ډول مهارت.
4. مولډ خوندي کول، پالش کول
د مولډ سپمولو، پالش کول په CNC، EDM، کلیمپینګ پروسس، د مولډ اسمبلۍ کې د شګو کاغذ، د تیلو ډبرې، برمه کولو پلستر او د مولډ برخو پروسس کولو لپاره نور وسایل او توکي کارول کیږي.
د مولډ معاینه ، د مولډ ازموینه ، پیرودونکي ته نمونه
1. د مولډ معاینه
د مولډ او اسمبلۍ پروسه په حقیقت کې د مولډ تفتیش پروسې په توګه ګڼل کیږي ، د مولډ اسمبلۍ کې ، تاسو کولی شئ چیک کړئ چې ایا د مولډ چوکاټ په ځای کې دی ، ایا د تیمبل آستین نرم دی ، ایا مولډ غلط مداخله کړې ، او داسې نور.
2.Test مولډ
وروسته له دې چې د مولډ تولید پای ته ورسیږي ، د دې لپاره چې د مولډ حالت معاینه کړي او ایا د ربړ برخو جوړښت ښه دی ، موږ اړتیا لرو د انجیکشن ماشین کې مولډ ازموینه وکړو.د ټیسټ مولډ له لارې ، موږ کولی شو د بیر جوړولو په پروسه کې د مولډ وضعیت پوه شو او ایا د ربړ برخو جوړښت ښه دی که نه.
د مولډ ازموینې اړتیاو او د ربړ برخو نیمګړتیاو ښه کولو لپاره ، مهرباني وکړئ زموږ د تخنیکي کارمندانو مشورې ته مراجعه وکړئ.
3 د مولډ ترمیم
د مولډ ازموینې وروسته ، د مولډ ازموینې وضعیت سره سم ، موږ به د مولډ لپاره د پیرودونکي اړتیاو پوره کولو لپاره ورته بدلونونه رامینځته کړو.
د جوړښت ډیزاین لپاره ، د جوړښت بدلون باید د مولډ وضعیت پوهیدو هڅه وکړي ، ایا د اوبو ټرانسپورټ ته لمس کول ، د ایجیکټ پن ، څنګه په اسانۍ سره بدلون کول ، او داسې نور ، د اړونده معلوماتو سره یوځای کیدی شي او بیا اړونده مولډ بدلون رامینځته کړي.
5 د مولډ تحویلول
د ارزانه او باثباته ترانسپورتي چینلونو له لارې، موږ تضمین کوو چې مولډ به پرته له کوم زیان یا ځنډ څخه د پیرودونکي ټاکل شوي ځای ته وسپارل شي.
6 د پلور وروسته خدمت
نینګبو P&M د پلور بشپړ او د پلور وروسته خدماتو ټیم لري.
موږ د یو کلن مولډ تضمین او د پلور وروسته بشپړ خدمت وړاندیز کوو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې زموږ پیرودونکي کولی شي زموږ د دودیز مولډ خدمت په قناعت سره او پرته له اندیښنې پیرود کړي.
موږ د پیرودلو دمخه د مشورې خدماتو بشپړ لړۍ چمتو کوو ترڅو زموږ پیرودونکي پوه شي چې دوی څه ته اړتیا لري.
زموږ د مولډ ډیزاین فلسفه د دقت ، لوړ سرعت ، دوام ، ثبات ، انرژي سپمولو او کارونکي دوستانه عملیاتو پراساس ده ، او موږ ژمن یو چې د دقیق انجیکشن مولډینګ ماشین ډیری ډولونو ته وده ورکړو.د مولډ کیفیت کنټرول شرایطو کې ، کاروونکو ته غوره تجربه ورکولو لپاره ، موږ د وارد شوي مولډ اجزاو کارولو باندې ټینګار کوو او هر مجلس مرحله د دقیق اندازه کولو تجهیزاتو سره د انجینرانو لخوا ازمول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هر جوړښت په ثبات ، اسانه او خوندي توګه کار کوي.سربیره پردې ، ستاسو د اړتیاو لپاره تاسو ته د لا دقیقو وړاندیزونو د ورکولو لپاره ، موږ به ستاسو د محصول ځانګړتیاوې ، د تولید محصول او هغه ستونزې چې تاسو اوس ورسره مخ یاست تحلیل کړو ، ستاسو د وضعیت ټول اړخونه و ارزوو او تاسو ته مناسب وړاندیزونه درکړو.که تاسو غواړئ یو نوی محصول رامینځته کړئ مګر د تولید لاین رامینځته کولو پلان نلري ، موږ هم خوښ یو چې تاسو سره ستاسو د اړتیاو پوره کولو لپاره د تخصص او تخنیکي لاسرسي په ورکولو سره ستاسو سره مرسته وکړو.
موږ د مولډ ازموینې لپاره مسلکي مولډ کمیشنینګ څانګه لرو. سربیره پردې ، موږ له خپلو پیرودونکو سره مرسته کوو چې د اتوماتیک تجهیزات د دوی په مولډونو کې مدغم کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هر فعالیت په اسانۍ سره پرمخ ځي ، پدې توګه ډاډ ترلاسه کړئ چې مولډ ستاسو شرکت ته سپارل کیږي چې سمدلاسه کار پیل کولو لپاره چمتو وي.
کله چې تاسو د مولډ عملیاتو پرمهال له ستونزو سره مخ شئ ، زموږ د آنلاین پلور وروسته ټیم د ترمیم خدماتو چمتو کولو لپاره چمتو دی.تاسو کولی شئ موږ سره اړیکه ونیسئ، ستونزه بیان کړئ، او زموږ تخنیکي متخصصین به تاسو ته د حل لاره درکړي کله چې دوی ستونزه پوه شي.
موږ به تاسو ته خورا خورا سخت او کامل خدمت راوړو!
په ورته وخت کې د اوږدمهاله همکارۍ مفکورې ته غاړه ایښودلو سره ، موږ چمتو یو چې تاسو ته د ورته کیفیت لاندې ټیټ نرخ درکړو!
هیله ده له خپل شرکت سره یو ځای پرمختګ او پرمختګ وکړئ، خپل ریښتینی ملګری او ملګری شئ، او د ګټلو حالت ترلاسه کړئ!پوښتنو ته ښه راغلاست :)